








機(jī)器視覺(jué)技術(shù)被用于分析各種遙感圖像,進(jìn)行環(huán)境監(jiān)測(cè)、地理測(cè)量,根據(jù)地形、地貌的圖像和圖形特征,對(duì)地面目標(biāo)進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別、理解和分類,機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的誕生和應(yīng)用,極大地解放了人類勞動(dòng)力,提高了生產(chǎn)自動(dòng)化水平,改善了人類生活現(xiàn)狀,其應(yīng)用前景極為廣闊。

目前,機(jī)器視覺(jué)己成功地應(yīng)用于工業(yè)檢測(cè)領(lǐng)域,大幅度地提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性,保證了生產(chǎn)速度,例如產(chǎn)品包裝印刷質(zhì)量的檢測(cè)、飲料行業(yè)的容器質(zhì)量檢測(cè)、飲料填充檢測(cè)、飲料產(chǎn)品封口檢測(cè)、木材廠木料檢測(cè)、半導(dǎo)體集成塊封裝質(zhì)量檢測(cè)、卷鋼質(zhì)量檢測(cè)和水果分級(jí)檢測(cè)等。

東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國(guó)10多個(gè)省市,視覺(jué)檢測(cè)機(jī)定做,并銷往東南亞一些國(guó)家和地區(qū),同時(shí)公司計(jì)劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺(tái)灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商,加快開(kāi)拓海外市場(chǎng)。
瑞科機(jī)械---全自動(dòng)微型螺絲影像篩選機(jī)用途:
適用於檢測(cè)微型精密螺絲外觀品質(zhì)并自動(dòng)分選出不良產(chǎn)品之專用設(shè)備。
使用:將良品的參數(shù)設(shè)定好之后,利用CCD級(jí)攝像頭對(duì)螺絲從頭部到尾部的影像進(jìn)行截取,通過(guò)電腦與設(shè)定好的產(chǎn)品參數(shù)尺寸進(jìn)行分析比對(duì),便可自動(dòng)將不符合要求的產(chǎn)品從不良品排料出口篩選出去。

說(shuō)明:本機(jī)以進(jìn)口電子業(yè)界CCD視覺(jué)影像辨別技術(shù),集功能強(qiáng)大的視覺(jué)軟體與人機(jī)介面,視覺(jué)檢測(cè)機(jī)銷售,并結(jié)合耐用穩(wěn)定機(jī)械結(jié)構(gòu),對(duì)各種規(guī)格的T型精密螺絲(釘)、螺栓、鉚釘進(jìn)行線上檢測(cè)篩選,達(dá)到線上100%品管要求;該機(jī)軟體功能強(qiáng)大,易學(xué)易用,讓操作者一學(xué)即會(huì)。且只需修改設(shè)定參數(shù)。便能針對(duì)不同的螺絲產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)和篩選。

東莞市瑞科智能科技有限公司有多項(xiàng)技術(shù)都處于本領(lǐng)域前列,如緊固件尺寸檢測(cè)精度高達(dá)0.001mm,速度高達(dá)1200pcs/min,五金零件氣孔、砂眼、探傷、360度頭裂、連接器、蘋(píng)果手機(jī)按鍵等高精度產(chǎn)品能大批自動(dòng)化檢測(cè)等,歡迎大家來(lái)電洽談業(yè)務(wù)!
光學(xué)影像篩選設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn):保證各道工序生產(chǎn)可靠進(jìn)行,保證次品完成曝光及進(jìn)行自動(dòng)分選,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少現(xiàn)場(chǎng)人員,提高生產(chǎn)率,引入光電術(shù),改進(jìn)流程控制,檢測(cè)結(jié)果具有穩(wěn)定性,一致性,提高客戶信任度,保障訂單持續(xù)不斷。

傳統(tǒng)檢測(cè)方法的弊端很多,羅列如下:大量人員手工檢測(cè),一致性差,檢測(cè)斷針塞孔視覺(jué)檢測(cè)機(jī),容易產(chǎn)生錯(cuò)誤,大多只能采用抽檢,人工全檢工作量相當(dāng)大,人工無(wú)法持續(xù)保持一致的檢測(cè)效果,不同的檢測(cè)者之間存在差異,無(wú)法實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的流程控制機(jī)械系統(tǒng)檢測(cè),局限性多,不靈活,笨重,無(wú)法快速完成全檢,無(wú)法適應(yīng)現(xiàn)代的質(zhì)量控制和統(tǒng)計(jì)流程控制。

光學(xué)影像篩選設(shè)備工作原理:利用光電視覺(jué)技術(shù)代替人眼視覺(jué)檢測(cè),用高速工業(yè)相機(jī)快速攝取工件的影像信息,輸入PC上位機(jī),通過(guò)一定的程式及算法進(jìn)行處理分析,判別與標(biāo)準(zhǔn)之間差異,然后將結(jié)果輸出,統(tǒng)計(jì),發(fā)現(xiàn)不良品進(jìn)行報(bào)警或自動(dòng)剔除,至快0.04秒可完成一次檢測(cè)。
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